原材料聚乳酸PLA樹脂通過裝有分子篩的除濕干燥器進(jìn)行干燥，使原材料的含水量達(dá)到工藝要求，干燥工藝條件是：干燥空氣溫度在80°C-130°C之間，干燥空氣露點(diǎn)在-20°C至-55°C之間。干燥后的原材料進(jìn)入擠出機(jī)，原材料經(jīng)擠出機(jī)螺桿機(jī)筒與物料聚乳酸PLA磨擦、剪切及機(jī)筒外加熱，使原料聚乳酸PLA樹脂充分熔融塑化，從擠出機(jī)里擠出成為熔融聚乳酸PLA熔體，經(jīng)過PLA換網(wǎng)器濾除去熔體中雜質(zhì)及不熔物，然后通過PLA擠出機(jī)熔體泵，將熔體均勻持續(xù)地泵入分配器、模頭，從模頭擠出的熔體膜鑄入冷卻輥。
聚乳酸PLA擠出機(jī)熔體泵
三個(gè)冷卻棍可以垂直排列、水平排列或45度排列，把熔膜溫度急冷至20°C-59°C之間，軋光成型為聚乳酸PLA片材。成型的PLA片材經(jīng)測厚儀在線測出片材厚度，經(jīng)切邊機(jī)切去多余的邊料，在牽引裝置牽引下至卷取機(jī)，卷成一定規(guī)格片卷，或用切片機(jī)在線切成一定規(guī)格的平片。整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行的同時(shí)，產(chǎn)生一定量的邊角料；二次熱成型時(shí)也會(huì)產(chǎn)生不合格的制品及邊框料，由于原材料價(jià)格高，將這些邊框邊角料的回收利用是十分重要的。這些邊框邊角料均是非晶的， 在投入干燥前必須先結(jié)晶， 提高其耐熱程度以適應(yīng)干燥工藝要求。
聚乳酸PLA換網(wǎng)器
其結(jié)晶工藝流程為：回收邊框邊角料，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的粉碎料進(jìn)入帶有攪拌器的結(jié)晶器，通以熱空氣加熱進(jìn)行結(jié)晶。結(jié)晶工藝溫度為80°C-120°C。為了改變聚乳酸PLA片材的物理性能和表面性能，可以采用多臺擠出機(jī)進(jìn)行同步擠出，成為共擠聚乳酸PLA復(fù)合片材。在共擠聚乳酸PLA片材表面層添加抗靜電劑/防粘劑/抗紫外線劑等助劑，使片材具有抗靜電/防粘/抗紫外線等功能性共擠聚乳酸PLA復(fù)合片材；若是在工藝中加入阻隔材料，則需要添加粘結(jié)劑，使產(chǎn)品成為高阻隔性能的聚乳酸PLA復(fù)合片材的目的。聚乳酸PLA 片材設(shè)備包括：除濕干燥機(jī)、擠出機(jī)、換網(wǎng)器、熔體泵、模頭、冷卻輥、切邊機(jī)等，相關(guān)設(shè)備咨詢熱線：0371-67993077
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