因為反應釜內大多為真空狀態(tài)，齒輪泵往往被螺栓直接連接在反應釜底以減少所需汽蝕余量。這時，由于聚合物中還含有大量的溶劑，物料粘度還不是特別的高，大約在150 000CP左右。釜底抽出齒輪泵需要有特殊的設計，來適應入口的低壓及耐高溫性，以抵消鋼材在200℃高溫下的熱膨脹。因此釜底齒輪泵的入口被設計成錐形大敞口，可幫助物料進入泵內，夾套可用蒸汽或熱媒加熱泵身，鄭州巴特提供的低壓型釜底齒輪泵，可以滿足上面工況需求。
在有些工藝中，聚合物被泵入第二個反應釜或塔盤塔，溶劑被分離出去，剩下更加粘稠的物料，粘度達到500 000CP，溫度達到340℃，這就需要另一種齒輪泵將物料從塔底抽出。因為需要將熔體推出至其他壓降較大的設備，然后進入切粒機，這臺齒輪泵需要具有比臺泵更高的設計，來適應更極端的工況，以及更高的壓力一出口壓力高達250kg是再正常不過了。因此，泵的運動部件之間必須有緊而精準的間隙設計，這些間隙需由泵的制造商考量高溫、高壓、高粘度.材料的不同熱脹系數(shù)和非牛頓流體物料的特性等因素，仔細計算。鄭州巴特提供的高壓型釜底齒輪泵，可以很好的滿足上述需求。鄭州巴特熔體齒輪泵廠家24小時咨詢熱線：0371-67993077
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