提升泵軸耐高溫性能和減少泵軸摩擦力采取的措施

鄭州巴特國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)熔體泵生產(chǎn)制造企業(yè)，在熔體泵應(yīng)用技術(shù)方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)外上千家塑膠擠出用戶(hù)提供全套熔體擠出應(yīng)用解決方案，滿(mǎn)足用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求。對(duì)于提升熔體泵的泵軸耐高溫性以及降低泵軸的摩擦力而采取的方法措施。

提高熔體泵泵軸的高溫機(jī)械性能：為保證高溫下的機(jī)械性能穩(wěn)定性，選擇了經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的38CrMoA1鍛鋼作為泵軸的材料，機(jī)加工后經(jīng)鹽浴軟氮化表面處理，改善耐磨及耐疲勞性，提高其可靠性。

減少熔體泵泵軸的摩擦力：泵軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承的形式如圖1。若泵軸兩端軸頸與滑動(dòng)軸承的配合偏緊，會(huì)引起泵軸潤(rùn)滑不良從而產(chǎn)生摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致其滑動(dòng)軸承壽命短和泵軸斷裂的故障；反之，若該配合偏松，滑動(dòng)軸承的壽命也很短，軸承的破壞也會(huì)影響泵軸的壽命及耐磨性。這是因?yàn)樵摫貌捎盟斔偷乃芰辖橘|(zhì)作為潤(rùn)滑劑來(lái)潤(rùn)滑泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料在溶化溫度下具有一定的粘度及潤(rùn)滑性，而滑動(dòng)軸承和泵軸兩端軸頸的壽命取決于塑料所形成的良好的潤(rùn)滑膜，而要形成較好的潤(rùn)滑油膜，其配合公差值大小應(yīng)考慮潤(rùn)滑劑的粘度及泵軸的載荷值。