化纖紡絲機生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的齒輪計量泵，均采用高鉻工具鋼Cr12 MoV(硬度為60-62HRC)制造；針對選材不當，制造工藝落后，精度較低，所以在使用過程中容易出現(xiàn)齒輪掉齒、主動軸斷裂、主動齒輪與從動齒輪相卡不工作和流量不準等現(xiàn)象，大大影響了化纖紡絲產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了齒輪計量泵的使用壽命。鄭州巴特熔體泵廠家研發(fā)的新一代高壓熔融齒輪計量泵可以很好的解決以上問題。
巴特熔體泵廠家將傳統(tǒng)齒輪計量泵的主要受力部件，如上下板、泵板、底板、從動齒輪、主動軸和從動軸等，選用材料高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，采取真空淬火工藝，達到硬度為63-65HRC，其具體過程為：預(yù)熱、淬火加熱、冷卻和回火，其中預(yù)熱為550℃和850℃二次預(yù)熱，淬火加熱溫度為1180℃-1200℃，冷卻為機油冷卻，達到63-66HRC，回火為560℃±10℃的三次回火，后達到硬度為63-65HRC。而傳統(tǒng)齒輪計量泵的其它非重要部件還采用傳統(tǒng)的高鉻工具鋼Cr12MoV制造，整個齒輪計量泵的形狀構(gòu)造均不改變。
新一代高壓熔融齒輪計量，它具有耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，大大延長其使用壽命，降低成本，提高了度。高壓熔融齒輪計量泵的優(yōu)點，在于將傳統(tǒng)齒輪計量泵的主要受力部件的原材料高鉻工具鋼Cr12MOV，用高速工具鋼W6M05Cr4V2代替，且經(jīng)過預(yù)熱、淬火加熱、冷卻和回火后，其碳化物顆粒比較細小，硬度高，耐磨性好，具有紅硬性和強韌性，大大提高了化纖紡絲機設(shè)備的精度和產(chǎn)品的質(zhì)量，可延長工作壽命，降低生產(chǎn)成本等。對于高壓齒輪計量泵的價格或者型號，您可以咨詢我們的服務(wù)熱線：0371-67993077
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